सीएनसी मिलिङ मेसिन (मेसिनिङ सेन्टरहरू) मा कम्पोजिट सामग्री मेसिन गर्दा ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू

1. मिश्रित सामग्रीहरू के हुन्?
मिश्रित सामग्री विभाजित गर्न सकिन्छ
धातु र धातु मिश्रित सामग्री, गैर-धातु र धातु मिश्रित सामग्री, गैर-धातु र गैर-धातु मिश्रित सामग्री।
संरचनात्मक विशेषताहरू अनुसार, निम्न मिश्रित सामग्रीहरू छन्:
फाइबर कम्पोजिट सामग्री, स्यान्डविच कम्पोजिट सामग्री, फाइन-ग्रेन कम्पोजिट सामग्री, हाइब्रिड कम्पोजिट सामग्री।
दोस्रो, कम्पोजिट सामग्री प्रशोधन गर्दा मिसिनिङ केन्द्रले ध्यान दिनु पर्ने समस्याहरू।

1. कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री कम इन्टरलेयर बल छ र काट्ने बल को कार्य अन्तर्गत delamination उत्पादन गर्न सजिलो छ।तसर्थ, ड्रिलिंग वा ट्रिमिङ गर्दा अक्षीय बल कम हुनुपर्छ।ड्रिलिंगलाई उच्च गति र सानो फिड चाहिन्छ।मेसिनिङ सेन्टरको गति सामान्यतया 3000 ~ 6000 / मिनेट हो, र फिड दर 0.01 ~ 0.04mm / r छ।ड्रिल बिट तीन-पोइन्टेड र दुई-धार वा दुई-पोइन्ट र दुई-धारा हुनुपर्छ।यो एक धारिलो चक्कु प्रयोग गर्न राम्रो छ।टिपले पहिले कार्बन फाइबर तह काट्न सक्छ, र दुई ब्लेडले प्वाल पर्खाल मर्मत गर्दछ।हीरा-इनलेड ड्रिलमा उत्कृष्ट तीक्ष्णता र पहिरन प्रतिरोध छ।कम्पोजिट सामग्री र टाइटेनियम मिश्र स्यान्डविचको ड्रिलिङ एक कठिन समस्या हो।-सामान्यतया, ठोस कार्बाइड ड्रिलहरू ड्रिलिङ टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको काट्ने मापदण्डहरू अनुसार ड्रिल गर्न प्रयोग गरिन्छ।ड्रिल नहुँदासम्म टाइटेनियम मिश्रको पक्षलाई पहिले ड्रिल गरिन्छ, र ड्रिलिङको क्रममा लुब्रिकेन्ट थपिन्छ।, कम्पोजिट सामाग्री को जलन को राहत।

२. नयाँ ठोस कार्बाइड कम्पोजिट सामग्रीका २, ३ प्रकारका मेसिनिङका लागि विशेष मिलिङ कटरको काटन प्रभाव राम्रो हुन्छ।तिनीहरू सबैमा केही सामान्य विशेषताहरू छन्: उच्च कठोरता, सानो हेलिक्स कोण, ०° पनि, र विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको हेरिंगबोन ब्लेडहरू प्रभावकारी हुन सक्छन्।मेसिनिंग केन्द्रको अक्षीय काट्ने बल घटाउनुहोस् र डेलामिनेशन कम गर्नुहोस्, मेसिनिंग दक्षता र प्रभाव धेरै राम्रो छ।

3. मिश्रित सामग्री चिप्स पाउडर हो, जुन मानव स्वास्थ्य को लागी हानिकारक छ।उच्च शक्ति भ्याकुम क्लिनर भ्याकुम गर्न प्रयोग गर्नुपर्छ।पानी चिसोले पनि प्रभावकारी रूपमा धुलो प्रदूषण कम गर्न सक्छ।

4. कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री कम्पोनेन्टहरू आकारमा ठूला, आकार र संरचनामा जटिल, र कठोरता र बलमा उच्च हुन्छन्।तिनीहरू सामग्री प्रशोधन गर्न गाह्रो छन्।काटन प्रक्रिया को समयमा, काटन बल अपेक्षाकृत ठूलो छ, र काटन गर्मी सजिलै प्रसारित छैन।गम्भीर अवस्थामा, राल जलाउने वा नरम हुनेछ, र उपकरण लगाउने गम्भीर हुनेछ।तसर्थ, उपकरण कार्बन फाइबर प्रशोधनको लागि कुञ्जी हो।काट्ने मेकानिज्म मिलिङ भन्दा पीस गर्न नजिक छ।मेसिनिङ सेन्टरको रैखिक काट्ने गति सामान्यतया 500m/मिनेट भन्दा बढी हुन्छ, र उच्च गति र सानो-फिड रणनीति अपनाइन्छ।एज ट्रिमिङ उपकरणहरू-सामान्यतया ठोस कार्बाइड नर्ल्ड मिलिङ कटरहरू, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमण्ड ग्रेन ग्राइन्डिङ ह्वीलहरू, हीरा-इनलेड मिलिङ कटरहरू, र तामामा आधारित हीरा ग्रेन स ब्लेडहरू प्रयोग गर्नुहोस्।


पोस्ट समय: अप्रिल-०९-२०२१